1、电功能检测

　　主要有导体直流电阻、绝缘电阻、产品电压实验和绝缘线芯间电压实验，各项重要，导体电阻直接反映电缆的传输功能，直接影响电缆通电运行中的温度、寿命、电压下降、运行安全，主要考察导体的材质和截面积，导体材质差或截面积严重不足，导体直流电阻严重超标，该电缆铺设在线路上，电流通过时的损失增加，导致导体本身发热，导致导体绝缘老化规范对不一样规格电缆的导体直流电阻值有严苛的规定，不可大于规范规定值。

　　绝缘电阻、产品电压实验和绝缘线芯之间的电压实验，考察电缆绝缘层和护套层的电绝缘功能，绝缘电阻是检测两个导体之间绝缘资料的电阻，必须满足绝缘保护作用。产品的电压实验和绝缘线芯之间的电压实验不仅要求电缆具有满足的绝缘能力，还要求绝缘和护套资料均匀无杂质，厚度均匀，表面没有看不见的砂眼、针孔等耐压实验时局部破坏。

　　2、机械功能检测

　　主要考察绝缘和护套塑料资料的抗张强度、开裂伸长率，包括老化前后、产品软电缆的挠曲实验、弯曲实验、负荷断芯实验、绝缘线芯撕裂实验、静态挠曲实验等。老化前、后抗张强度、老化前后开裂伸长率是电缆绝缘和护套资料的重要基本目标，要求作为电缆绝缘和护套使用的资料，满足的伸展强度不易断裂，而且具有一定的柔软性，老化是指在高温条件下，绝缘和护套资料坚持其原有功能的能力，老化不应严重影响资料的伸展强度和伸长率，这些直接影响电缆的寿命。

　　3.、绝缘和护套资料功能实验

　　包括热失重、热冲击、高温压力、低温弯曲、低温拉伸、低温冲击、阻燃功能等。这些是考察绝缘和护套塑料资料的功能好坏，例如热失重实验是检测7天80℃高温老化后资料分解、挥发程度的热冲击检测是150℃高温1h后特别卷绕的绝缘表面是否有裂纹的高温压力检测绝缘资料是高温再冷却后弹性的持续程度的所有低温实验一般是指在-15℃条件下机械功能的变化，检测电缆资料在低温环境下是否脆弱、容易裂纹、容易断裂等。

　　4、标志检查

　　规范要求电缆包装应附有显示产品类型、规格、规范编号、工厂名称和产地的标签或标志，规格包括额外电压、芯数和导体标题截面等电缆表面应印有工厂名称、产品类型和额外电压的连续标志，标志距离要求≤200mm(绝缘表面)或≤500mm(护套表面)另外，电线绝缘线芯应优先选择规范推荐的颜色，特别是黄/绿的双色线芯，该线一般用于电气产品的电源线，该特殊的双色线专用于接地，黄/绿的组合规范也有各段长15mm的绝缘线芯，其中一种颜色至少复盖绝缘线芯表面的30%。

　　5、结构尺寸的检查

　　包括绝缘和护套的厚度、薄度、外形尺寸等。绝缘和护套的厚度巨细对电缆能承受多大强度的电压以及其机械功能的好坏起着重要的作用，因此对于不同规格的电缆，规格对厚度有严格的规格，要求不低于规格的规格值。电缆绝缘厚度过薄会严重影响电缆的使用安全，电缆破坏、导体裸露引起漏电等安全上的危险。当然，越厚越好，不应该影响设置，因此规范设置了外形尺寸的限制。